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CNC设备介绍

CNC 设备介绍


尼古拉斯 Correa NORMA MG 25机床

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海天五轴高速铣削中心DFS3220

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u  机床用途:

DFS3220五轴高速铣削中心融入高动态性能加工理念,使其具有加工复杂型面所需的高速和高精的特性,广泛应用于大型飞机模具曲面加工、飞机高铁行业复杂铝合金薄壁件加工、多角度深腔槽孔类模具加工、中大型汽车覆盖件量检具加工等。

u  主要结构:

工作台固定,高架桥式龙门框架结构。整机由工作台、床身、拖板、横梁、滑鞍、滑枕、A/C联动双摆头、高速电主轴、主轴及A/C轴恒温冷却系统、坐标轴油脂自动润滑系统、机床气动系统、机床液压系统、Z轴液压平衡系统、全闭环光栅尺、工作台两侧自动排屑装置、刀具水冷系统、1000L大容量水箱、机床全防护、操作面板以及电控系统等部件组成。

X轴:滑鞍在横梁上沿导轨做左右横向运动;

Y轴:横梁及拖板在高架床身上沿导轨做前后纵向运动;

Z轴:滑枕在滑鞍上沿导轨做上下纵向运动。

C轴: A/C联动双摆头绕Z轴做连续旋转运动。

A轴:主轴在A/C联动双摆头叉形壳体内做连续摆动。

u  床身、拖板(Y轴)

床身、拖板大件作为整机基础采用高强度优质铸铁材料,刚性强,吸震性能好。

床身导轨采用高精度滚柱直线导轨,传动系统采用双侧电机直联驱动滚珠丝杠副,并通过数控系统龙门轴同步控制功能及光栅尺闭环检测,确保移动部件高动态进给。

u  横梁(X轴)

横梁大件采用优质结构钢焊接,经三次时效处理;截面大、刚性强、惯量低,高速性能佳。

横梁导轨采用高精度滚柱直线导轨阶梯布置,跨距大、刚性强、抗震性能好。传动系统采用伺服电机直联驱动滚珠丝杠副,并配有光栅尺闭环检测,从而实现X轴高动态进给。

u  滑鞍、滑枕(Z轴)

    滑鞍大件作为移动滑枕基础件采用高强度优质铸铁材料,刚性强,吸震性能好。滑枕大件采用优质结构钢焊接,经三次时效处理;滑枕截面460×460mm,刚性强、惯量低,高速性能佳。

滑枕导轨采用高精度滚柱直线导轨,配以六滑块约束Z向导轨支撑,主轴悬伸刚性强,高速性能佳。传动系统采用伺服电机直联驱动滚珠丝杠副,配有光栅尺闭环检测。滑枕两侧辅以双缸液压平衡系统,确保Z向进给换向平稳,动态响应快。

u  工作台

机床工作台为HT300铸造件,耐磨性强、抗压性能好。分布均匀的地脚联结使固定安装的工作台面受力均匀,承重达到5000kg/m2以上。

u  A/C联动双摆头

机床标配德国KESSLER  A/C联动双摆头(小型头)AC转轴支撑分别采用四点接触球轴承、向心推力滚子轴承和径向滚针轴承组合结构,承载力大、运行平稳。AC向进给均由两组力矩电机直接驱动,配以高精度角度测量系统,确保机床RTCP五轴联动精度。AC轴均可锁定在任意位置上定点加工。

u  主轴

机床标配KESSLER-24000rpm高速电主轴。该主轴具有功率大、恒功率范围宽的优点。主轴上配有同轴编码器,具备刚性攻丝功能。主轴轴承采用油气润滑方式,高速连续加工性能好,过载能力强。

该主轴主要适用于高硬度模具精加工和铝合金材质的高效能精加工,连续切削性能极佳。

u  HSK-A63 刀柄特点

机床主轴适配HSK-A63短锥刀柄,110的楔形效果有较强的抗扭能力,即使在无键状态下仍可传递较大的扭矩。并且HSK刀柄与主轴间由向外的扩张爪锁紧,旋转离心力使得主轴转速越高、锁紧力越大,具有极佳的高速性能。

u  机床气动、润滑系统

本机床主要气动元件为日本SMC产品,性能可靠,安装、调整操作简单。

坐标轴油脂润滑系统采用递进式两级分配器,数控系统自动控制、定时定量地向各传动元件输送润滑剂。分配器给油量可调,并有油路堵塞报警。

u  机床液压、冷却系统

机床主轴单独配置液压泵站,确保主轴松、夹刀动作安全可靠。Z轴液压平衡系统中配有大容量蓄能器,提高系统的稳定性。

机床电主轴和AC轴驱动均配有恒温冷却系统,并采用蒸馏水溶剂冷却方式,冷却效果好,主轴温度控制准确。

u  工件冷却及自动排屑

    机床配有1000L大容量水箱。工作台前侧配置链式排屑器,设备右侧设有提升装置,从而实现整机集中排屑。